薄壁交叉滾子軸承磨削燒傷主要形式

　　1.淬火燒傷:交叉滾子軸承磨削時工件表面溫度超過相變臨界溫度Ac3時，則馬氏體轉變為奧氏體。在冷卻液作用下，工件外層金屬會出現二次淬火馬氏體組織。其硬度比原來的回火馬氏體高，但很薄，其下為硬度較低的回火索氏體和屈氏體。由于二次淬火層極薄，表面層總的硬度是降低的，這種現象稱為淬火燒傷。

　　2.回火燒傷:交叉滾子軸承磨削時，如果工件表面層溫度只是超過原來的回火溫度，則表層原來的回火馬氏體組織將產生回火現象而轉變為硬度較低的回火組織(索氏體或屈氏體)，這種現象稱為回火燒傷。

　　3.退火燒傷:交叉滾子軸承磨削時，當工件表面層溫度超過相變臨界溫度Ac3時，則馬氏體轉變為奧氏體。若此時無冷卻液，表層金屬空冷冷卻比較緩慢而形成退火組織。硬度和強度均大幅度下降。這種現象稱為退火燒傷。