YRT轉臺軸承在旋轉運動時，兩個套圈是直接接觸且做相互摩擦運動的，這時產生的摩擦力會更大，就像沒有輪子的箱子在地面推動一樣，需要很大的力量才能使其運動，那么對于機械來說驅動裝置的功率就需要更大，能耗也越多，同時摩擦力越大，產生的熱量也就越高，軸承部分的溫度也就越高，很容易造成機械的部分溫度過高而喪失繼續(xù)工作的能力，軸承也十分容易失效，所以如今的滑動軸承一般都會采用一些耐高溫材料。

　　YRT轉臺軸承在旋轉運動時，主要是滾珠(滾子)在兩個套圈之間運動，接觸面更小，摩擦力也更小，產生的熱量也更小，在一般情況下，滾動軸承的摩擦力只有滑動軸承的1/40到1/60，可以提供高精度和低摩擦，因此可實現(xiàn)高轉速，同時減少噪音、熱量、能源消耗和磨損。

　　在所有的YRT轉臺軸承使用中，為了進一步減少軸承的摩擦力，提高軸承的使用壽命，都會進行一定的潤滑，那么滾動軸承的摩擦系數(shù)就會受到潤滑方式的影響，在正常情況下，滾動軸承的摩擦力可按照下列公式計算：

　　M=uPd/2

　　公式中M為滾動軸承的摩擦力矩(mN.m)，u為摩擦系數(shù)，P為滾動軸承負荷(N)，d為軸承的公稱內徑(mm)。

　　由于摩擦系數(shù)會受到交叉圓錐滾子軸承的形式、負荷、轉速等影響，所以各種不同結構的滾動軸承，其摩擦系數(shù)也是不一樣的，具體可根據廠家提供的產品說明來確定，而像交叉滾子軸承軸承這種結滾子交叉排列的特殊結構，其計算較為復雜，這里小編就不詳細介紹了。在工業(yè)歷史中，就是由于滾動軸承的摩擦力優(yōu)勢才取代了滑動軸承在機械設備中的位置，就像古時用滾木取代木板來運送巨石一樣，但也并不代表滑動軸承就不能使用，在其他的一些行業(yè)中，滑動軸承也有其存在的必要。

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